河南倡藍工業爐科技有限公司
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節能石灰窯有哪些技術特點?
節能石灰窯廠家認為,富氧燃燒技術是工業窯爐具有發展前景的節能環保燃燒方法之一。已成功應用于玻璃熔窯、有色冶金、鋼鐵冶金等多個行業和領域,具有廣闊的應用前景。一方面,富氧燃燒可以減少空氣需求,減少煙氣產生,減少煙氣帶走的熱量損失,提高熱利用率。另一方面可以提高理論加熱溫度和理論燃燒溫度,有利于燃料的完全燃燒。富氧燃燒技術還可以提高理論燃燒速度,提高輻射加熱系數,降低過量空氣系數。總之,富氧燃燒技術在工業加熱爐上的應用具有很大的技術優勢,對于工業加熱爐的節能降耗具有非常重要的普遍意義。對于氧氣過剩的大型冶金企業,在冶金石灰窯應用富氧燃燒技術,可以有效節能降耗。
節能石灰窯廠家認為,在石灰煅燒過程中,石灰石分解不僅要吸收足夠的分解熱,還要保證合適的煅燒溫度,使石灰石分解迅速。石灰窯使用高熱值燃料時,高熱值和高燃燒溫度可以滿足石灰快速分解的條件。石灰窯使用低熱值燃料時,應采取措施加強燃燒,提高煅燒溫度,以保證石灰石快速分解。
節能石灰窯廠家認為,窯爐隔熱技術是減少窯爐熱損失的主要途徑。該技術的要點是通過窯襯降低窯內高溫物料和氣體的綜合換熱系數,這主要是由窯內對流輻射換熱、窯襯換熱和窯外壁對流輻射換熱決定的。由此產生的絕緣技術包括:
(1)窯襯涂層技術。節能石灰窯廠家認為,通過在窯襯表面噴涂涂料,可以降低窯襯表面的黑度,降低窯內高溫物質和氣體的吸收率,從而減少傳熱。窯外壁涂層可以降低窯外壁向環境傳遞輻射熱的發射率,也可以減少窯襯向外界的散熱。
(2)新型窯襯結構。節能石灰窯廠家認為,采用新型窯襯結構是一項非常重要的節能措施,不僅可以降低燃料消耗,還可以改善運行環境。如采用空心保溫耐火磚可有效提高窯襯隔熱性能;雙室立窯內襯由重耐火磚、輕保溫磚、耐火纖維氈、硅酸鈣保溫板組成。連接通道頂部由重耐火澆注料、輕隔熱澆注料和渣棉組成,在實踐中表現出優異的隔熱性能。預制磚與澆注料復合的新型窯襯結構已在多條回轉窯生產線上成功實踐