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操作石灰窯經常會遇到哪些疑難問題
由于燃料與原料直接接觸,外加壓力燃燒空氣對燃燒氣氛的嚴重影響,普通回轉窯雖然實現了規模化、無鍋生產,但產品質量波動較大。陶瓷顏料的合成可能會出現異常。在石灰窯生產的過程中經常遇到的問題都有哪些呢?一起來了解。
新型環保石灰窯僅從內襯結構進行了改革,它不僅提高了結構強度和使用壽命,而且達到了節能和常壓煅燒的目的。新型內熱式全火焰回轉窯外形結構與普通回轉窯沒有區別。全焰回轉窯燃燒室實際上是一個蓄熱室。燃燒至少有兩個優點。環保石灰窯可以使陶瓷釉料從燃料中的雜質和燃燒廢氣中分離出來;其次,煅燒過程不受壓力燃燒空氣的影響,可以保證原料的反應氣氛。
1.向上移動煅燒區域對石灰生產有什么影響?
煅燒帶的上移導致預熱區縮短,使石灰石在進入煅燒帶前不能充分預熱。由于浪費,煅燒區域產生的熱能不能得到有效利用,比例會增加。而且不利于窯頂設備的保護,會增加石灰的燃燒。
2、為什么要對新砌的石灰窯進行烘窯?
如不先進行烘窯排除水分而直接進行生產的話。因為有大量的水分之間新建石灰巖窯襯磚,耐火磚的水分將導致大量的水分的蒸發產生的水蒸氣由于溫度急劇上升,這將導致耐火磚之間的裂縫,嚴重影響石灰石窯的使用壽命。
3.煅燒區下移對石灰生產有什么影響?
冷卻區石灰不能與進入窯體的冷空氣充分交換熱量,使進入煅燒區的空氣溫度降低。煅燒面積的減小導致了冷卻面積的縮短,需要吸收部分煅燒面積的熱量,從而提高了煅燒比例,便于生煅燒的產生。由于石灰灰分排放溫度高,會對窯體底部設備造成損壞。
4、在石灰生產中應將哪二個因素結合好,才能生產出高質量的石灰,為什么?
一般標準的生石灰。石灰質量的一般標準是:氧化鈣含量,過燒率、生、活性度、有害成分含量等……但更重要的是,不同的行業對不同的用途有不同的標準。例如電石工業強調煅燒灰分的活性,鐵工業強調強度。硬灰,鋼灰和軟灰。所以它的指數是不同的。石灰窯廠家介紹說氧化鈣含量應大于97%,過燃率應小于10%,活性鈣應大于300mi。煅燒溫度和時間。兩者之間的關系是互補的。為了縮短煅燒時間,不能盲目地提高煅燒溫度。不能通過降低煅燒溫度來延長煅燒時間。因為煅燒溫度受制于窯襯和石灰石的塊度狀況,而煅燒時間受石灰窯的設計能力和產量的限制。