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怎么能讓回轉窯齒圈被使用的更長久
回轉窯中的內齒圈在石灰回轉窯的運行中起著重要作用。如果調整好內齒圈,回轉窯的運行將會相當穩定。內部電流將會正常,不會產生沖擊聲,并且不會頻繁發生小齒輪與回轉窯副輪之間的斷裂現象。同時,延長了回轉窯的使用壽命,大大提高了回轉窯的運行效果。
1.調整石灰回轉窯齒輪間隙,石灰窯廠家指出首先要調整支撐裝置。這樣雖然不能達到回轉窯的技術水平,但調整齒輪可以保證回轉窯的正常運行,滿足企業的生產需要。與前一種方法相比,局部平差法簡單。而且時間較短,所以在生產企業的忙碌階段,這種方法的使用較為普遍。
2.石灰回轉窯支承輪在長期的工作中會形成一定的軸肩。軸肩的形成會影響齒輪的正常工作,使回轉窯的溫度不能自由膨脹和變化。此時,回轉窯的軸肩需要清理。對回轉窯支承裝置和齒輪進行了重新調整。
3.大多數回轉窯的工作時間超過6小時。因此,在長時間的工作中,回轉窯的齒輪等零件會出現一定的磨損。在冷卻狀態下,如果將回轉窯齒輪間隙調整到理論值,則磨損將減少到理論值。此時,有必要調整回轉窯的一種裝置來縮小間隙。如果間隙不及時調整,回轉窯齒輪等部件的磨損程度會更加嚴重,這對回轉窯的穩定運行有著重要的影響。回轉窯支承裝置受力不均,失去原有的平衡。
4.回轉窯的運行是通過各種齒輪的相互作用來完成的。石灰窯除塵器供應商介紹說因此,工作人員在回轉窯工作一定時間后,應對回轉窯進行徹底檢修和大修,更換或調整滑輪帶、墊片、托輪等相關部件。這樣,雖然工作任務大,但可以保證回轉窯達到更高的工作精度,延長使用壽命。
石灰回轉窯采用活性石灰快速制取鋼渣,可提高脫硫除磷效率(約10%)。可縮短冶煉時間(約2~4分鐘/爐),節約石灰和螢石消耗(減少10~40%),提高鋼液收率(約1.5)。降低爐料消耗(5~8kg/噸),延長轉爐爐襯壽命(20%以上);回轉窯生產的活性石灰成分穩定,有利于煉鋼過程的自動化控制。我公司設計制造的活性石灰窯系統已廣泛應用于許多鋼鐵企業。并已在向有色、脫硫、電石、化工、造紙等其他領域推廣。