環(huán)保石灰窯深受廣大用戶的青睞

　　主要由窯體、裝料裝置、分配裝置、燃燒裝置、排灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成，不同形式的石灰窯有不同的結(jié)構(gòu)和煅燒。工藝流程基本相同，下面由石灰窯廠家主要介紹一下除塵系統(tǒng)和煙氣排放的一些小知識：

　　將煙塵混合到布袋除塵系統(tǒng)中。解決了單一煙氣除塵溫度對布袋造成損壞，煙氣中含有一定量焦油，容易堵塞濾袋孔隙的問題。

　　但設(shè)備價值相差很大。當(dāng)然，使用效果不同。煅燒生石灰在我國有著悠久的歷史。到目前為止，冶金、化工、建材等行業(yè)使用的灰分越來越多，對石灰的質(zhì)量要求也越來越高。但我國生石灰生產(chǎn)中仍存在大量的低成本豎窯。

　　普通立窯生產(chǎn)存在許多缺點，如利用率低，在50%以下;能耗高，每噸粉煤灰耗煤量160公斤以上;由于普通石灰窯大多為上開或半開結(jié)構(gòu)，除塵困難，環(huán)境污染嚴重;進料和出灰?guī)缀跞咳斯ぶ苯硬僮鳎瑒趧訌姸却螅瑖乐負p害了操作者的健康;產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生澀、過熱、結(jié)結(jié)一般在30%以上，不能及時控制。

　　根據(jù)我國國情，介紹了環(huán)保石灰窯豎窯技術(shù)。本著“開發(fā)中引進、消化、吸收”的精神，設(shè)計了JHZS型節(jié)能環(huán)保型自動石灰立窯。并形成多項中國zhuanli技術(shù)。已在國內(nèi)外廣泛推廣，建成生產(chǎn)近百臺。

　　在除塵前，混合CaO塵可以將粘稠的焦油變成顆粒和顆粒，這些顆粒可以很容易地過濾掉，并降低煙氣的溫度，省去了經(jīng)常打開通風(fēng)閥降溫和浪費風(fēng)力的需要。二氧化硫含量高的煙灰,因為前面的灰塵、煙氣混合著灰塵,灰塵潮解曹在煙氣中的水分,與二氧化硫反應(yīng)生成CaSO4灰塵、石灰窯生產(chǎn),原料料斗、重電子天平-排灰成品倉庫篩選裝車過程,比如創(chuàng)建塵埃每個地方設(shè)計風(fēng)罩,負壓的作用下,融入塵埃收集器,通過除塵標準。

　　設(shè)計排放<50mg/m3，測量范圍在30-40mg/m3之間，除塵后排放非常小。

　　近年來，新型環(huán)保石灰窯的開發(fā)，石灰窯以其顯著的節(jié)能效果、標準的環(huán)保、自動化程度高、成品質(zhì)量高、施工成本低、完工周期短等特點，深受大中型國有、民營企業(yè)及東南亞許多國家的青睞。