主要從事石灰窯爐等工業爐生產線及其
相關設備的設計、研發、銷售
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河南倡藍工業爐科技有限公司
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如何解決回轉窯灰吐灰的問題?
回轉窯尾封灰吐灰不僅影響產量和質量，因為回轉窯、回轉窯物料分解物料，溫度密度小、突出，可達10米高，嚴重影響環境衛生，擾亂居民正常生活秩序。如何處理這種情況?關于這個問題，我們請教了廠家的專業人員。
回轉窯尾灰吐灰溫度較高，處理時，用鏟刀造成其他窯砂巖儲料成分波動，優先說，影響其他窯熟料質量的穩定性。因此，建議對回轉窯進行改造。
在回轉窯的建造過程中，原回轉窯是為了節省資金而采用圓筒的一部分，其末端大，中間小。由于“行程”啞鈴窯，“筒體”在窯端封口5m處距窯高150mm處形成。當窯料層低于正常窯料層時，會發生窯端密封泄漏。這是窯尾灰形成的根本原因。
此外，窯尾密封經常受到窯灰的破壞。采用原設計的石墨塊密封窯尾。由于經常斷裂剝落，維修前全部丟失，窯尾密封間隙過大，加劇漏風漏料。
涌入煙室后窯,支持所有的材料的損傷不會掉入窯,和的一部分材料將直接落入密封的窯,特別嚴重,所以沒有必要保持窯修理。
改造措施:為保證材料不高于窯爐口，減少窯爐口直徑的措施及具體實踐中窯爐口澆注材料的加厚，使窯爐口內徑小于原100mm。將原窯片材損壞移動后再倒50mm。否則，加厚后的回轉窯與托板相摩擦，造成板與回轉窯相摩擦。
另外，原來的彈簧壓縮石墨密封彈簧端密封，效果良好。
經過一個多月的漿料回轉窯的轉換,沒有灰隨地吐痰的現象,實現預期的目標,不僅改善了周邊環境衛生,尾巴,不再擔心窯灰被迫減少,回轉窯生產也已大大提高,熟料質量顯著提高,大大提高企業的經濟效益。
在回轉窯的設計和制造上陳毅科技取得了優異的成績，歡迎新老客戶來我們石灰窯廠家咨詢和采購。
