不同石灰窯類型的優(yōu)缺點

　　如今，隨著各項國民經(jīng)濟建設(shè)的逐步實施，石灰的需求量不斷增加。然而，傳統(tǒng)的土窯由于能耗高、熱效率低、燃燒率高、污染嚴重等原因被國家禁止使用。現(xiàn)在廣泛使用的新型機械化窯爐，對于這兩種石灰窯是不同的，選擇哪種石灰窯更經(jīng)濟、環(huán)保?

　　一、回轉(zhuǎn)窯是一種具有較大生產(chǎn)能力的窯爐。主要用于鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)高活性、低二氧化碳、硫、磷含量的石灰。這種立窯具有以下優(yōu)點:

　　1.生產(chǎn)規(guī)模大，可達2000T/d;

　　2.煅燒的石灰小顆粒;

　　3.操作方便，停機、重啟方便;

　　其缺點是

　　1.熱效率高于機械化立窯。

　　2.重量重，占地面積大，投資高。

　　3.故障率高。

　　4.同時，由于回轉(zhuǎn)窯密封性能較機械化立式石灰窯差，進入窯內(nèi)的空氣較多，導(dǎo)致二氧化碳濃度較低。根據(jù)我國類似窯的運行經(jīng)驗，窯氣二氧化碳濃度一般不超過15%，而機械化立式石灰窯二氧化碳濃度可達到30%以上。

　　二、機械化立式石灰窯是化工生產(chǎn)中常見的窯種。上灰、出灰機械化，每個煅燒區(qū)配備自動溫度記錄儀。爐內(nèi)徑4.5-5.5m，有效高度20-30m，有效體積200-400m3。原料要求:石灰石30-120mm，煤粒度20-50mm。這種窯爐有以下優(yōu)點:

　　1.預(yù)熱、冷卻效果好，熱效率高;

　　2.小面積;

　　3.設(shè)備成本低，輔助設(shè)備少，投資少;

　　4、石灰移動速度慢，粉和灰少。機械化立式石灰窯是水泥、氧化鋁生產(chǎn)的主要煅燒設(shè)備。窯爐設(shè)計合理，工藝先進，傳動裝置承載力大，使用壽命長，產(chǎn)量穩(wěn)定，可生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)石灰。

　　它的缺點是:

　　1.石灰石粒徑有限，生燒率高;

　　2.高操作水平;

　　我們已經(jīng)了解了他們各自的優(yōu)點和缺點。如果您在購買石灰窯時有任何疑問，我們可以給您更多更好的建議。