河南倡藍工業爐科技有限公司
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根據煅燒產品的生產、商品特性、天然氣燃燒器噴射能力、溫度對稱性等因素,對石灰窯設備的關鍵技術指標進行了綜合界定。
1.窯內高度是從窯車臺面到窯頂的內部空間的高度。根據原料允許堆垛高度確定窯高。例如,由于鎂質磚的軟化溫度接近其燒成溫度,磚的沖壓高度不宜太高,窯高一般在一米左右;碳化硅磚由于其負載軟化溫度高,其窯高一般為1.9-2。1米;目前粘土磚窯內部高度為1.5-1.9米,高鋁耐火磚窯內部高度為1.1-1.5米。磚模左右兩側的許用溫差也是考慮窯高時應注意的因素之一。隨著窯高的增加,左右溫差增大,容易造成燒成質量不均勻。
2.窯寬是指窯墻兩側之間的距離。窯寬與窯產量和允許溫差有關。產量隨窯寬的增加而增加,窯寬過寬時,介質溫度略低。目前廣泛采用平寬截面設計,爐高寬比一般為HB,其中B為爐寬,H為爐高。因此,內部寬度設計為3016mm。
3.拱的角度選擇。窯頂有拱頂和裝飾窯頂兩種。耐火保溫材料窯爐,燒成溫度高,常用拱頂窯爐。砌磚拱時,拱角的選擇非常重要。如果拱角過小,拱磚的承載力就很大,在整個應用過程中會繼續向下移動;相反,如果拱的中角越大,拱的半曲率就越小,當加熱時,拱磚就會膨脹,拱體就會受到擠壓,導致開裂。同時,當拱度過高時,拱產物的中間孔隙率增大,左右溫差增大。拱中角的一半在60°-180°之間,其中60°拱中角選擇較多。拱角60°,半經度3016mm,高403mm。
4.橫截面積F=4。154m2,總長度L=Fv=7。222米。
根據石灰窯規范設計的實際操作,我們明白設計的每一個關鍵點都必須認真完成,不可忽視。只有設計出有效的規范,才能進行更強的制造,以確保產品質量和員工安全。所以在設計的時候,我們也會認真的保證質量,提高工作效率。