對老舊窯爐改造的目的是提高生產

　　隨著大家對環保意識的提高，像低碳環保也越來越引起人們的重視。石灰窯的生產的生石灰也是需要進行環保的，那么對老舊窯爐的改造也是必然的，這不僅僅是對環保的要求，也是為了提高生產量。

　　傳統石灰窯有1.生產難操作，綜合成本高，生過燒嚴重。2、人工成本高、人力投入太多、管理困難。3、環境污染嚴重，強制取締。4、產量低、能耗高、生產利潤極低。等幾個弊端。

　　普通豎窯生產存在很多缺點，如窯爐利用率低，在50%以下;能耗高，每噸粉煤灰耗煤160公斤以上;由于普通窯爐大多為上開孔或半開孔結構，所以除塵困難，對環境污染嚴重;喂灰幾乎全部依靠人工直接操作，勞動強度大，對操作者的健康危害嚴重;質量不穩定，分娩、過燒、結節一般在30%以上，且不能及時控制。

　　因此，針對上述問題，石灰窯廠家提出了改造方案:

　　1.這些成分是靜態測量的，先快后慢。臨界減速模式，配料。使配料的誤差達到千分之三。

　　2、更換窯爐、花瓶結構的窯爐或其他非直筒窯爐。代替直筒窯，再燒窯工藝達到均勻，不易偏轉火。提高窯爐利用率，有效控制過燒比例。

　　3.窯頂送料改為wdblq-18型。節能石灰窯供應商指出送料機采用四通道送料機，送料機可達到120次送料機，送料機可達到480點送料機，無需重復送料。布料均勻。撒石器、布料器都附有襯板，耐磨，不易損壞。料盅（封閉窯爐布料器，防止窯內熱量流失，有效的起到節能效果）材質為鑄鋼，不易損壞，使用年限高。

　　我們都知道，某個時代發明的機器在那個時候可能是先進的，但是經過一段時間。它可能會被淘汰，把它放在一邊是有點浪費。接下來，我將介紹石灰窯設備的升級改造，以提高我們的生產效率。

　　首先，在石灰石窯規模相同的前提下，應盡可能增大煅燒面積。提高單位時間的工作效率。在這種情況下，窯皮的厚度需要處理。經市場調查，產量可提高10%以上。然而，在改進的過程中，有必要注意控制的程度。

　　其次，從窯皮和運行狀態兩方面對石灰窯設備進行了改進。小型石灰窯廠家介紹說經過調整，窯內結構的表層更加均勻，大大改善了物料的移動和輸送。從深層次上看，提高了煅燒材料的質量。

　　再次，自己的成本。如果配備自動生產系統,不僅可以幫助員工很好的控制生產。而且還減少了生產過程中常見的問題,不僅節省了維護成本,和操作參數變化將更穩定。提供了技術保證綜合經濟效益的提升。

　　為了避免石灰窯在高溫下損壞，了解環的消失現象。廠家提供了相應的預防條件，防止環的形成。即使形成環，也可以快速處理，不會對材料的煅燒過程產生任何影響。想了解石灰窯的價格，歡迎隨時向我們來電咨詢。